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產(chǎn)地	進(jìn)口	銷售區(qū)域	全國

龍門式加工中心,日本OKUMA大隈5面加工龍門式加工中心的特點(diǎn)：

大型零件產(chǎn)業(yè)在國際市場中不斷發(fā)展壯大。我們極力推薦能實(shí)現(xiàn)大型化、高精度零件高效加工的高性能機(jī)床。

擁有可應(yīng)對重切削的大功率主軸。配以可最大限度發(fā)揮主軸功率的高剛性機(jī)床構(gòu)造，高速軸進(jìn)給進(jìn)一步縮短非切削時(shí)間等，大幅提高了機(jī)床的加工性能。

同時(shí)，運(yùn)用OKUMA自己開發(fā)的智能化技術(shù)之一的“Thermo-Friendly Concept”，解決了大型機(jī)床的熱位移導(dǎo)致的精度問題。通過控制熱位移量確保加工質(zhì)量穩(wěn)定，進(jìn)而大幅削減了生產(chǎn)成本。

只有“機(jī)電一體化”的OKUMA，才能提供令顧客滿意感動的價(jià)值。實(shí)現(xiàn)了這些理念的5面加工龍門式加工中心MCR-C。實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率。

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高速、高品位加工中心實(shí)現(xiàn)沖壓模具的生產(chǎn)創(chuàng)新

可滿zu，模具加工所需的“高速度、高精度、高品位加工面”。
減少后工序所需的“拋光”和“上下模具匹配”的工作時(shí)間，大幅度縮短模具制造的前置時(shí)間。

應(yīng)用于汽車沖壓模具等，追求鋒利的邊緣和平滑精美曲線等要求高品位加工面的現(xiàn)場。

01 高速實(shí)現(xiàn)同類產(chǎn)品中極快的連續(xù)切削進(jìn)給，同時(shí)保持高形狀精度和加工面質(zhì)量

實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)切削進(jìn)給的機(jī)床結(jié)構(gòu)和
20,000min-1高速主軸頭

通過優(yōu)異冷卻，在保持形狀精度的同時(shí)，縮短了25％加工時(shí)間。
該機(jī)床設(shè)計(jì)即使在高速進(jìn)給時(shí)也能保持很高的配合性。

平均連續(xù)切削進(jìn)給速度

X軸、Y軸: 20m/min
Z軸: 10m/min
加工時(shí)間

縮短25% ※（原有機(jī)型∶7小時(shí)13分鐘/MCR-S∶5小時(shí)25分鐘）

※在汽車側(cè)板加工中與原有機(jī)型相比

02 高品位加工面標(biāo)準(zhǔn)配置實(shí)現(xiàn)模具高品位加工面的規(guī)格

Hyper-Surface
減少手動加工工序的時(shí)間

可自動補(bǔ)償導(dǎo)致加工面缺陷的加工程序不規(guī)則性，實(shí)現(xiàn)無痕跡的高品位加工面。

Thermo-Friendly Premium規(guī)格
控制大型機(jī)床的熱位移

由于環(huán)境溫度變化導(dǎo)致的Z軸傾斜度減少到1.7µm/200mm，并且實(shí) 現(xiàn)了小于10µm的區(qū)域差。

絕對值光柵尺（X、Y、Z、W軸）
提高各軸的定位精度

03 高效率可實(shí)現(xiàn)重切削的機(jī)床剛性，從粗加工到精加工只需一臺機(jī)床
大幅度縮短模具生產(chǎn)交貨期

高扭矩、大功率的內(nèi)置電機(jī)主軸

通過強(qiáng)有力的主軸重切削，縮短了加工時(shí)間。
只需1臺機(jī)床即可完成從粗加工到精加工，所以工件裝夾的作業(yè)時(shí)間也大幅縮短。

※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績值，由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同，所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。